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    辊压机


    辊压机_辊压机价格


  • 辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30—50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。

    辊压机

    辊压机工作原理

    辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。

    物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。

    物料通过磨辊主要分为三个阶段:满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。

    辊压机工作条件

    经过多年的实践证明,辊压机安全稳定工作需满足如下条件:
    (1) 喂入的物料应具有一定的料压,借以保证物料稳定连续地喂入辊间,形成较密实的料层。
    (2) 喂入的物料粒度应满足设计要求,借以形成较密实的料层,但在高压料层粉碎前可以发生单颗粒破碎的部分除外。
    (3) 粉磨时应具有足够大的挤压粉碎力,不过,该粉碎力数值对于不同的物料和挤压效果有不同的要求,应通过试验确定最佳值。

    辊压机辊面

    辊压机辊面可以分为三种:沟槽辊面、“人”字形辊面以及铸钉辊面。
    磨辊辊面耐磨层厚度检测方法如下:
    1)停机,将辊罩上观察门打开;
    2)将辊压机检测圆柱段圆周∮1200mm表面清洗干净;
    3)以∮1200mm辊段的圆弧表面为基准,将检测仪的“V”形块卡于其上,前后滑动几次,确信在其接触面上无异物;
    4)用深度尺以检测仪的下侧)为基准,检测磨辊耐磨层距基准梁的高度,并做记录;
    5)标准检测时,深度尺应在基准梁上所刻位置上依次测量。沿圆周方向每30°检测一组,并将每次每组的数据记录在记录表上;
    6)特殊检测时,必须准确测出耐磨层上最深点至基准梁的高度。
    辊压机的辊面一般采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。由于辊面需要承受高压等原因,辊面磨损是该设备使用过程中的常见现象,应及时请专业人士现场堆焊修复。

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